1. Chipverwijdering: De primaire functie van fluiten is het bieden van een pad voor de spanen (materiaalfragmenten) die tijdens het boorproces ontstaan, om uit het gat te ontsnappen. Terwijl de boor draait, creëren de groeven kanalen waardoor de spanen naar boven en weg van de snijkant kunnen bewegen, waardoor wordt voorkomen dat ze de boor verstoppen en de prestaties ervan belemmeren.
2. Koeling: Tijdens het boorproces wordt een aanzienlijke hoeveelheid warmte gegenereerd als gevolg van wrijving tussen de boor en het werkstukmateriaal. De groeven fungeren als koelmiddelkanalen, waardoor snijvloeistoffen (zoals olie of water) er doorheen kunnen stromen. Deze vloeistoffen helpen de warmte af te voeren, smeren de boor en verminderen slijtage aan de snijkanten.
3. Structurele sterkte: De groeven dragen ook bij aan de structurele integriteit van de boor. De spiraalvorm en het materiaal dat voor de spaangroeven wordt gebruikt, helpen de snijkrachten gelijkmatig te verdelen, waardoor de kans kleiner wordt dat de boor tijdens gebruik buigt of breekt.
4. Zelfcentrerend: Het spiraalvormige ontwerp van de groeven helpt bij het zelfcentreren van de boor wanneer deze in het werkstuk begint te snijden. Terwijl de boor draait, geleiden de groeven hem en helpen voorkomen dat hij afdwaalt of afwijkt van het beoogde boorpad.
5. Opruiming voor stekken: De groeven zorgen voor voldoende speling tussen de boor en het werkstuk, waardoor de boor niet tegen de zijkanten van het gat schuurt en onnodige wrijving of schade aan het werkstuk veroorzaakt.
Samenvattend spelen de spaankamers op een standaard spiraalboor een cruciale rol bij het verwijderen van spanen, het koelen, de structurele sterkte, het zelfcentreren en het verschaffen van ruimte voor het boorsel. Het zijn essentiële componenten die bijdragen aan de efficiënte en effectieve prestaties van spiraalboren in verschillende boortoepassingen.