1. Chipverwijdering :De primaire functie van de spaankamers in een spiraalboor is het afvoeren van de spanen of spanen die tijdens het boorproces ontstaan. Het gedraaide ontwerp van de boor creëert spiraalvormige groeven over de lengte, waardoor de spanen kunnen ontsnappen uit het gat dat wordt geboord. Een juiste spaankamergeometrie, inclusief spaankamerbreedte, spaankamerhoek en spiraalhoek, zorgt voor een efficiënte spaanafvoer en voorkomt verstopping.
2. Koeling :Boren genereert aanzienlijke hitte als gevolg van wrijving tussen de boor en het werkstuk. De groeven fungeren als kanalen waardoor snijvloeistoffen of koelvloeistoffen van de interne koelgaten van de boor naar de snijranden kunnen stromen. Koelvloeistof helpt de warmte af te voeren en de boor te smeren, waardoor slijtage wordt verminderd en de levensduur van het gereedschap wordt verlengd.
3. Geleiden en centreren :De groeven spelen ook een rol bij het geleiden van de boor en het behouden van de stabiliteit ervan tijdens het boorproces. De spiraalvorm van de groeven zorgt voor een zelfcentrerend effect, waardoor wordt voorkomen dat de boor afdwaalt of van zijn beoogde pad afwijkt. De geometrie en scherpte van de snijkanten aan het uiteinde van de spaankamers zorgen voor een nauwkeurige gatvorming.
4. Structurele integriteit :De fluiten dragen bij aan de algehele sterkte en integriteit van de spiraalboor. Het fluitontwerp helpt de spanningen gelijkmatig over de boor te verdelen, waardoor het risico op breuk wordt verminderd en de duurzaamheid wordt vergroot.
5. Spaanbrekend :In sommige gevallen kunnen de spaangroeven ook worden ontworpen met spaanbrekende kenmerken, zoals onderbroken of verspringende snijkanten. Deze functies helpen de chips in kleinere stukjes te breken, waardoor ze gemakkelijker kunnen worden geëvacueerd en voorkomen dat ze zich ophopen en problemen veroorzaken.
6. Snelheid en efficiëntie :Het fluitontwerp beïnvloedt de snijefficiëntie en boorsnelheid van de spiraalboor. De vorm, diepte en spoed van de spaankamers beïnvloeden hoe goed de boor het werkstuk kan binnendringen en materiaal kan verwijderen. Goed ontworpen spaangroeven optimaliseren het boorproces, waardoor snellere en efficiëntere boorwerkzaamheden mogelijk zijn.
Over het algemeen zijn de spaankamers in een spiraalboor essentieel voor het verwijderen van spanen, het koelen, geleiden en centreren, structurele integriteit, spaanbreken en het bereiken van optimale boorprestaties.