1. Ontwerp en techniek:
- Industriële ontwerpers en ingenieurs creëren het initiële concept en ontwerp van de elektrische boormachine.
- Ze bepalen specificaties, zoals vermogen, koppel, snelheid en ergonomische kenmerken.
2. Materiaalinkoop:
- Grondstoffen, waaronder metaal, plastic en elektronische componenten, zijn afkomstig van leveranciers.
- Deze materialen ondergaan kwaliteitscontroles om er zeker van te zijn dat ze aan de vereiste normen voldoen.
3. Productie van componenten:
- Verschillende componenten van de boormachine worden afzonderlijk vervaardigd:
a) Motor:De elektromotor wordt geassembleerd met behulp van componenten zoals koperen wikkelingen, magneten en commutatoren.
b) Klauwplaat:De boorkop, die de boren vasthoudt, wordt machinaal bewerkt en gemonteerd.
c) Behuizing:De behuizing van de boor, gemaakt van metaal of plastic, is gegoten of vervaardigd.
d) Trigger en schakelaars:De trigger en schakelaars zijn ontworpen en vervaardigd.
e) Tandwielsysteem:Tandwielen en versnellingsbakken worden geproduceerd voor snelheids- en koppelaanpassingen.
4. Montage:
- De afzonderlijke componenten worden samengevoegd.
- Motoren zijn in behuizingen gemonteerd en klauwplaten zijn bevestigd.
- Versnellingen, schakelaars en triggers zijn in de boormachine geïntegreerd.
- Elektronische componenten, zoals printplaten en batterijen, zijn geïnstalleerd.
5. Testen en kwaliteitscontrole:
- Elke geassembleerde elektrische boormachine ondergaat strenge tests om functionaliteit, veiligheid en duurzaamheid te garanderen.
- Boren worden getest op snelheid, koppel, geluidsniveaus en naleving van industrienormen.
6. Verpakking en distributie:
- Zodra de kwaliteitscontrole is voltooid, worden elektrische boormachines op de juiste manier verpakt voor verzending.
- Ze worden gedistribueerd naar detailhandelaren, groothandelaren en consumenten.
7. Ondersteuning na verkoop:
- Fabrikanten bieden vaak after-sales ondersteuning, inclusief garanties en klantenservice.
De productie van elektrische boormachines omvat nauwkeurige engineering-, kwaliteitscontrole- en assemblageprocessen om ervoor te zorgen dat de gereedschappen betrouwbaar en efficiënt zijn en voldoen aan de behoeften van gebruikers in verschillende industrieën en toepassingen.